Горизонтальное бурение (ГНБ) для бестраншейного строительства коммуникаций

Горизонтально направленное бурение успешно применяется в прокладке подземных коммуникаций

Первые, базовые действия в строительстве особенно важны. Поэтому перед началом применения этого метода специалисты проектной группа нашей компании рассчитывают профиль пилотной скважины с учетом характеристик буровых штанг, материала и диаметра самого трубопровода, выбирают место размещение буровой установки и место для раскладки трубной плети. Качество подготовительных работ будет определять итог всего мероприятия.

Внимание! Минимальный объем заказа 1 млн. рублей

Заказать расчёт

Основные этапы направленного бурения:

  • Построение пилотной скважины

  • Расширение протягивание трубопровода

  • Буровые растворы

Рассмотрим весь процесс немного подробнее. Буровые трубы (штанги) обладают достаточной гибкостью, имеющей, однако, предельное значение. Используя это качество, проектировщик строит профиль таким образом, чтобы его ось прошла в стороне от известных препятствий либо существующих коммуникаций. Для разрушения породы используется специальный инструмент – долото (лопатка) закрепленная на скошенной, на переднем конце пилотной буровой головки (пилот). В корпус пилота устанавливается зонд - излучатель. Буровой раствор закачивается внутрь пробуренного канала через полые штанги и отверстия – сопла пилота или расширителя, выполняя сразу комплекс задач - уменьшает трение, охлаждает нагревающийся от трения инструмент, предотвращает разрушение бурового канала, очищает её от разрушенной породы вынося ее на поверхность.

 

Расценка может корректироваться в меньшую или большую сторону, в зависимости от индивидуальных особенностей объекта,

категории грунтов и объемов работ.

 

Ориентировочная стоимость прокладки п.м. пучков (включая НДС 20%)

Построение пилотной скважины

Во время пилотного бурения важно следить за месторасположением бура. Для этого используется излучатель (зонд), расположенный непосредственно в пилоте. Зонд отправляет сигналы специальному приёмному устройству - локатору.

 

Локатор снабжен монитором, отображающим все необходимые данные об уклоне, местоположении и глубине пилота. Аналогичные данные получает машинист установки на свой дисплей. Оператор локации следит за тремя параметрами – направление движения пилота в плане, глубиной зонда от поверхности и уклоном пилота в процентах от горизонтальной плоскости. При отклонении фактической траектории от проектной, оператор локации останавливает вращение, подавая соответствующую команду машинисту установки по рации. Установив скос лопатки пилота по заданию оператора локации в нужное положение, машинист установки проталкивает буровую плеть без вращения и таким образом корректирует направление буровой колонны, после чего продолжает бурение по вновь заданному направлению. Буровая головка завершает своё путешествие в конечной точке траектории.

Расширение

Следующим шагом необходимо расширить проложенную с помощью буровой головки пилотную скважину. Первая стадия лишь намечает путь, где будет находиться будущий трубопровод, однако конечная скважина (канал), должна на 20 - 30% превышать диаметр самого трубопровода. Для расширения скважины используется буровой инструмент - расширитель. Расширитель присоединяют вместо пилотной головки со стороны выхода пилота и разбуривают скважину путем протяжки и вращения расширителя в сторону буровой установки с постоянной подачей в его сопла бурового раствора.

Протягивание трубопровода

После выполнения предварительного этапа расширения, заранее сваренный в плеть трубопровод с помощью оголовка крепят к вертлюгу, а его в свою очередь к задней части расширителя. Трубопровод затягивается в скважину следуя за расширителем. Вертлюг не дает расширителю передавать вращение на трубопровод.

 

Плеть трубопровода проходит путь, точно совпадающий с пилотной скважиной, что соответствует проекту.

Буровые растворы

 

Без раствора имеющего необходимые свойства, использовать данную технологию было бы невозможно. Поэтому подбор идеального для горизонтально-направленного бурения раствора для конкретных гидрогеологических условий - задача первостепенной важности.

Что же такое буровой раствор? Это водный раствор нескольких компонентов. Его основным компонентом является бентонит, представляющий собой порошок из измельчённой монтмориллонитовой глины. Для улучшения несущей способности, вязкости, и других свойств вносятся полимерные и другие добавки.

Можно назвать пару веществ, не считая особых добавок, используемых в составе - это полимеры и так называемые бетониты, являющиеся по сути своей высоко гигроскопичной глиной.

 

 

 

Производственно-технические особенности

 

Возможность прокладывать трубопровод без разработки траншей:

• в плавунах, скальных породах и прочих сложных геологических условиях;

• под сельхоз объектами, водоемами, оврагами и другими природными объектами;

• под автомобильными трассами, железнодорожными путями и взлетно-посадочными полосами, рабочими и нерабочими;

• при большой плотности строений в городах, в том числе крупных: под автодорогами, скверами, а также трамвайными путями;

• на охраняемых зонах, участках, где располагается трубопроводный транспорт, кабельные подземные коммуникации, коллектора, зоны метро, ЛЭП и т.п.;

• на территории, где расположено промышленные предприятия с непрерывным производственным циклом.

Данная технология имеет множество преимуществ:

 

 

• Не требует вскрытия дорог и остановки железнодорожного и автомобильного транспорта, что значительно сокращает время строительства;

• Используется минимальное количество единиц техники и людей;

• Поскольку не производится открытая прокладка вероятность возникновения аварийной ситуации как в ходе строительства, так и при дальнейшей эксплуатации трубопровода или кабельной трассы сводится к минимуму;

• Благодаря полной энергетической автономности бурового комплекса, никакие дополнительные источники питания не нужны;

• Обход препятствий - благодаря гибкости штанг;

• Отсутствие необходимости понижать уровень грунтовых вод.

 

Финансово-экономический аспект бурения

 

Из выявленных ранее преимуществ технологии следуют следующие выводы:

 

• Общие затраты на прокладку трубопровода уменьшатся, благодаря более быстрому выполнению строительства, сокращению объема земляных работ, а также минимальному количеству единиц привлеченных работников и техники;

• Энергетическая автономность оборудования исключает затраты времени и средств на подключение и оплату внешних энергоресурсов;

• В  городских условиях уменьшаются или полностью исключаются  затраты на восстановление дорог, восстановление благоустройства парков и пр.

• Использование высокопроизводительного оборудования и растворов позволяет сократить расходы на ремонт и эксплуатацию трубопроводов.

 

Социально-экономический аспект

 

Отсутствие значимого влияния на экологию и население:

 

 

• Отсутствие негативного влияния на окружающую среду;

• Отсутствие ущерба сельскому хозяйству;

• Сводит к минимуму неудобства для людей в зоне производства строительства.

 

Если Вы хотите заказать работы, звоните по телефону:

+7 (495) 204 70 10

 

  «Тверьэнергоактив»

 

© 2001—2020, «Тверьэнергоактив»

                                                         Зеркало сайта : tverenergoaktiv.online

виды работ